ASTM A335 P11 합금강 튜브
화학성분(중량%)
탄소(C): 0.05~0.15%.
망간(Mn): 0.30~0.60%.
규소(Si): 0.50~1.00%.
크롬(Cr): 1.00~1.50%.
몰리브덴(Mo): 0.44 – 0.65%.
인(P): 0.025% 이하.
황(S): 0.025% 이하.
기계적 성질(후-열처리: 노멀라이징 + 템퍼링 650도 이상)
| 재산 | 최소값 | 테스트 표준 참조 |
|---|---|---|
| 인장강도 | 415MPa | ASTM A335/A335M |
| 항복 강도(0.2% 오프셋) | 205MPa | ASTM A335/A335M |
| 신장률(50mm 기준) | 22%(벽 두께 > 10mm의 경우) / 30%(벽 두께가 10mm 이하인 경우) | ASTM A370 |
| 경도 | 163HB 이하 | ASTM E18 |
제품특성
1.고{2}}온도 성능: 최대 593도(1100도 F)까지 연속 서비스를 위해 설계되었습니다. Cr-Mo 시너지 효과로 우수한 내크리프성 및 산화안정성을 나타냅니다. 크롬은 보호용 Cr²O₃ 스케일을 형성하여 산화 속도를<0.1 mm/year at 538°C.
2.용접성: E8018-B2 전극을 사용한 융합 용접에 적합합니다. 취성을 방지하고 조인트 무결성을 유지하려면 250~300도의 예열과 675~715도의 용접 후 열처리(PWHT)가 필요합니다.
3.성형성: 적절한 절차를 따르면 균열 없이 굽힘, 플랜징 및 냉간 가공이 가능합니다.
4.미세구조: 제어된 열처리를 통해 달성된 페라이트-펄라이트 구조; 입자 크기는 일반적으로 ASTM 5 이상입니다.
5. 내식성: 탄소강에 비해 황화 및 수소 공격에 대한 내성이 우수합니다. Mo는 산성 환경에 대한 저항성을 향상시킵니다.
6.적용 온도 범위: -29도 ~ 593도; 증기 라인, 보일러 튜브, 열 교환기 및 정유 배관에 적합합니다.
제조 및 검사 요구 사항
1. 공정 : 열간 압연 또는 냉간 인발을 통한 원활한 생산 (ASTM A335 P11 합금강 튜브).
2.열처리: 필수 정규화(900~950도) 후 템퍼링(650~750도).
3.테스트:
정수압 테스트(ASTM A335에 따라 필수).
ASTM E213 또는 E309에 따른 초음파 또는 와전류의 비{0}}비파괴 검사(NDE) -.
ASTM A335M에 따른 치수 공차 및 표면 마감.
응용
ASTM A335 P11 합금강 튜브:
발전: 석탄-화력 발전소와 원자력 발전소의 주요 증기 라인.
석유화학: 촉매 개질기, 수소화분해 장치 및 고압 반응기 공급 라인.
석유 및 가스: 정유소 및 해양 플랫폼의 고온-파이프라인 시스템.
산업용 보일러: 과열기 및 재열기 튜브.
장기-서비스 고려사항
1.Spheroidization of pearlite is the primary degradation mechanism above 500°C over extended periods (>50,000시간), 크리프 강도와 연성이 감소합니다.
2.서비스 모니터링을 위해 정기적인 비-검사 및 경도 매핑이 권장됩니다.-
3. 표면층의 탈탄은 제조 및 용접 중에 중요한 정수압 - 하에서 비정상적인 입자 성장과 균열을 유발할 수 있습니다.
영업 담당자
이메일: kepia@tjshenzhoutong.com
왓츠앱:+86-15822996332
인기 탭: astm a335 p11 합금강 튜브, 중국 astm a335 p11 합금강 튜브 제조업체, 공급업체, 공장
