이봐! ERW 라인 파이프 공급 업체로서 ERW 라인 파이프와 원활한 라인 파이프의 차이점에 대해 종종 질문을받습니다. 그래서이 블로그 게시물에서 당신을 위해 그것을 분류 할 것이라고 생각했습니다.
제조 공정
이 두 가지 유형의 파이프가 어떻게 만들어 지는지 시작합시다. 원활한 라인 파이프는 단단한 빌릿을 뚫어 중공 튜브를 생성하여 생산됩니다. 그것은 단단한 금속 조각을 가져 가서 파이프를 형성하기 위해 구멍을 만드는 것과 같습니다. 이 과정에는 높은 압력 및 높은 온도 작동이 포함됩니다. 빌릿을 가열 한 다음 맨드릴 위로 밀어 원활한 튜브를 만듭니다.
반면, ERW (전기 저항 용접) 라인 파이프는 평평한 강철 스트립을 관형 모양으로 굴린 다음 전기 저항을 사용하여 가장자리를 함께 용접하여 만들어집니다. 스틸 스트립은 일련의 롤러를 통해 공급되어 파이프 모양을 형성 한 다음 전류가 가장자리를 통과하여 가열하여 함께 융합합니다. 원활한 파이프를 만드는 것과 비교하여보다 간단한 프로세스입니다.
원활한 파이프의 제조 공정은 더 복잡하고 고급 장비가 필요합니다. 이것은 종종 매끄러운 파이프를 생산하는 데 더 비싸게 만듭니다. 대조적으로, ERW 프로세스는 더 많은 비용 - 효과적이며, 이는 ERW 파이프가 많은 응용 분야에서 인기있는 이유 중 하나입니다.
구조적 무결성
구조적 무결성과 관련하여 두 유형의 파이프는 강점을 가지고 있습니다. 원활한 파이프는 균일 한 구조로 알려져 있습니다. 용접 이음새가 없기 때문에 파이프에는 전체적으로 일관된 곡물 구조가 있습니다. 이로 인해 원활한 파이프는 내부 및 외부 압력에 더욱 저항력이 있으며, 해상 환경에서 석유 및 가스 전송과 같은 고압 응용 분야에서 종종 사용됩니다.
그러나 현대적인 ERW 라인 파이프는 구조적 무결성 측면에서 먼 길을 왔습니다. 고급 용접 기술 및 품질 관리 조치를 통해 용접 이음새가 나머지 파이프만큼 강력합니다. 실제로, 많은 ERW 파이프는 특정 응용 분야에서 원활한 파이프와 동일한 강도 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 예를 들어,3PE 3PP FBE TPEP 코팅 ERW 파이프적절한 코팅을 사용하면 다양한 환경에서 탁월한 내식 저항성과 구조적 지원을 제공 할 수 있습니다.
치수 정확도
치수 정확도는 고려해야 할 또 다른 중요한 요소입니다. 원활한 파이프는 일반적으로 더 나은 치수 정확도를 가지고 있습니다. 제조 공정을 통해 파이프 직경, 벽 두께 및 길이를보다 정확하게 제어 할 수 있습니다. 이는 자동차 및 항공 우주 산업과 같이 타이트한 공차가 필요한 응용 분야에서 중요합니다.
ERW 파이프는 또한 좋은 치수 정확도를 달성 할 수 있지만 용접 이음새에 약간의 변화가있을 수 있습니다. 그러나 고급 제조 기술과 엄격한 품질 관리를 통해 이러한 변화를 최소화 할 수 있습니다. 대부분의 ERW 파이프는 공통 응용 분야에서 치수 정확도에 대한 업계 표준을 충족 할 수 있습니다.
비용
비용은 항상 모든 프로젝트에서 주요 고려 사항입니다. 앞에서 언급했듯이 복잡한 제조 공정으로 인해 매끄러운 파이프가 더 비쌉니다. 원활한 파이프 제작을위한 원자재, 에너지 및 장비 비용은 비교적 높습니다.
반면에 ERW 라인 파이프는 예산이 뛰어납니다. 생산 비용이 낮기 때문에 고객에게 경쟁력있는 가격을 제공 할 수 있습니다. 이로 인해 ERW 파이프는 소규모 건설 프로젝트 또는 낮은 압력 유체 운송 시스템과 같은 예산 제약 조건을 갖춘 프로젝트를위한 훌륭한 선택입니다.
응용 프로그램
ERW 및 원활한 라인 파이프에는 광범위한 응용 프로그램이 있습니다. 원활한 파이프는 일반적으로 고압 및 고온 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 석유 및 가스 탐사 및 생산에 이상적이며, 특히 파이프가 극한 조건을 견딜 수있는 해외 플랫폼에서는 이상적입니다. 매끄러운 파이프는 발전 산업에서 보일러와 터빈의 증기 및 수상 운송에도 사용됩니다.
ERW 라인 파이프는 매우 다재다능합니다. 건설 산업에서 물 공급, 배수 및 구조적 지원에 널리 사용됩니다. 또한 관개 시스템에 농업 부문에서도 사용됩니다. 게다가,사워 서비스 NACE 용 ERW 강관일부 오일 및 가스 필드에서 흔한 수준의 황화수소가 높은 환경에서 사용하도록 특별히 설계되었습니다.ERW 케이싱 파이프석유 및 가스 산업에서 웰 보어를 보호하고 구조적지지를 제공하기 위해 사용됩니다.
품질 관리
품질 관리는 두 유형의 파이프에 중요합니다. 원활한 파이프의 경우 엄격한 검사 방법이 균열 및 다공성과 같은 내부 결함이 없도록하기 위해 사용됩니다. 초음파 테스트 및 자기 입자 테스트와 같은 비 파괴적인 테스트 방법이 일반적으로 사용됩니다.
ERW 라인 파이프의 경우 용접 이음새의 품질에 중점을 둡니다. X -Ray 테스트 및 초음파 테스트와 같은 용접 검사 기술은 용접의 모든 결함을 감지하는 데 사용됩니다. 또한, 강철 스트립의 화학적 조성 및 기계적 특성을 신중하게 모니터링하여 파이프의 전반적인 품질을 보장합니다.
유효성
가용성 측면에서 ERW 라인 파이프는 일반적으로 더 쉽게 구할 수 있습니다. 제조 공정이 더 빠르고 효율적이므로 짧은 기간 동안 대량의 ERW 파이프를 생산할 수 있습니다. 이는 고객이 주문을 더 빨리 이행 할 수 있음을 의미합니다. 이는 프로젝트 타임 라인에 중요합니다.
원활한 파이프는 특히 큰 직경 또는 특수 사양 파이프의 경우 리드 타임이 길을 수 있습니다. 복잡한 제조 공정과 특수 장비의 필요성으로 인해 생산이 느려질 수 있습니다.
결론
따라서 요약하기 위해 ERW 라인 파이프와 원활한 라인 파이프 사이에는 몇 가지 차이가 있습니다. 원활한 파이프는 균일 한 구조와 고강도가 필요한 고압 및 고온 응용에 적합합니다. 그들은 탁월한 치수 정확도를 제공하지만 더 높은 비용으로 이루어지고 리드 타임이 더 길어질 수 있습니다.
반면, ERW 라인 파이프는 더 많은 비용이 들며 효과적이며 광범위하게 이용 가능하며 많은 일반적인 응용 프로그램의 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 고급 용접 기술과 품질 관리를 통해 우수한 구조적 무결성과 부식 저항을 제공 할 수 있습니다.
당신이 라인 파이프 시장에 있다면, 당신이 올바른 선택을하도록 도와 드리겠습니다. 소규모 건설 프로젝트를위한 파이프 또는 대규모 석유 및 가스 운영이 있든 경쟁력있는 가격으로 고품질 ERW 라인 파이프를 제공 할 수 있습니다. 귀하의 특정 요구에 대해 논의하고 조달 토론을 시작하기 위해 우리에게 연락하십시오.
참조
- ASME 보일러 및 압력 용기 코드
- 라인 파이프 용 API 사양 5L
- 강관의 ASTM 표준