용융 아연 도금 강관 GI 원형 강관

용융 아연 도금 강관 GI 원형 강관

제품 설명 용융 아연 도금 철 파이프(GI 파이프)는 산세척 및 플럭싱 후 고품질-품질의 저-탄소강 스트립 또는 파이프를 용융 아연(약. 445~465도)에 담가서 제조됩니다. 이 공정은 야금학적으로 결합된 아연-철 합금층과 순수 아연을 생성합니다...
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제품 설명

용융 아연도금 철 파이프(GI 파이프)는 산세 및 플럭싱 후 고품질{0}}품질의 저탄소강 스트립 또는 파이프를 용융 아연(약. 445~465도)에 담그어 제조됩니다. 이 공정은 야금학적으로 결합된 아연-철 합금 층과 내부 및 외부 표면 모두에 순수 아연 코팅을 생성하여 다음을 제공합니다.장벽 보호 + 희생 양극 보호. 이는 저압 유체 전달 및 경량 구조용으로 가장 널리 사용되는 용접 강관 유형입니다.

상세한 성능 이점

재산 설명
부식 수명 Average zinc coating ≥ 300g/m² → first rust >15–20 years in general atmosphere; >건조한 실내 환경에서 30년.
코팅 접착력 야금학적으로 결합된 아연-철 합금층; 90도 냉간 굽힘, 평탄화 또는 망치질 테스트 후에도 벗겨짐이나 균열이 발생하지 않습니다.
유체 저항 내부 표면 거칠기(Ra) 12.5μm 이하 – 헤드 손실이 적고 스케일링 및 박테리아 성장이 적습니다.
온도 범위 –20도 ~ +200도 매체에 적합합니다(아연 변색을 방지하려면 장기적으로 120도 이하 권장).

주요 제조 공정 관리 포인트

기본 재료: Q235B 열간-압연/냉간-압연 스트립; C 0.20% 이하, P/S 0.035% 이하로 용접성과 아연도금 품질을 확보합니다.

HFW 용접: 용접부의 미세구조가 모재와 일치합니다.

내부/외부 버 제거: 완전 자동 스크레이퍼.

아연도금 전{0}}전처리: 알칼리 탈지 → HCl(15~20%) 산세 → 수세 → 플럭싱(ZnCl2+NH₄Cl) → 건조.

아연욕: 온도 445-465도; 침수 30~90초(벽 두께에 따라 다름) 아연 소비량 8% 이하.

냉각 및 패시베이션: 수냉식 + 저크롬 또는 무크롬 에코패시베이션으로 백청을 방지합니다.

일반적인 엔지니어링 애플리케이션

산업 특정 용도
건설 및 도시 실내 화재 스프링클러 라이저, 건물 급수 라이저, 난방 분기 파이프, 비계 튜브, 울타리 기둥, 임시 장벽
산업 및 에너지 압축 공기 라인, 저-압력 증기 복귀 라인, 케이블 트레이 지지대, 공장 도관
농업 및 원예 다중 범위 온실 메인 프레임, 가축용 수관, 스프링클러 라이저
교통 및 공공사업 가로등 기둥 기초 튜브, 교통 표지 지지대, 버스 정류소 기둥, 폐기물 이송 스테이션 구조물
가구 및 디스플레이 선반 기둥, 진열대, 스포츠 장비 프레임, 빨랫줄 주 기둥

다른 부식 방지 방법보다 GI 파이프를 사용하는 이유는 무엇인가요?{0}}

매개변수 핫 딥 GI 전기아연도금 검정색 페인트 / 에폭시
보호 메커니즘 합금층+희생 순수 얇은 아연 물리적 장벽
코팅 두께 40–150μm 5–15μm -
중성 염수 분무 저항 120h 이상 24시간 이하 코팅에 따라 다름
기계적 손상 저항 높음(경질 합금층) 낮은 나쁨(스크래치되면 실패함)
수명주기 비용 낮은 높음(잦은 유지 관리) 중간(다시 칠해야 함)

사용 가능한 인증서: 밀 테스트 인증서(EN 10204 3.1 또는 3.2), 제3자 검사 보고서(SGS, BV, Intertek)

포장 및 배송 권장 사항

수출용 녹 방지: 수축필름 + 방습지 + 플라스틱 엔드캡

동고: 파이프 간 마모를 방지하기 위해 강철 스트랩을 사용한 육각형 또는 직사각형 묶음

마킹: 각 파이프에 잉크젯 코딩(사양/등급/열번호/배치번호) + 걸이태그

보관 및 취급: 물이 고이지 않도록 지면에서 떨어진 곳에 보관하십시오. 코팅을 보호하기 위해 떨어뜨리거나 거칠게 다루지 마십시오.

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