제품 설명
API 5L X56M PSL2 이음매 없는 강관은 API 사양 5L(46판)에 따라 제조된 열역학적 압연 중간 고강도 라인 파이프입니다. 강철 등급 지정 "X56M"은 두 부분으로 구성됩니다. "X56"은 지정된 최소 항복 강도 56,000psi(386MPa)를 나타내고 접미사 "M"은 PSL2 요구 사항에 따라 열 기계 압연(TMCP)으로 납품 조건을 나타냅니다. 미터법 지정 시스템에서는 이 등급을 L390M이라고도 합니다.
PSL2 제품인 이 파이프에는 더 엄격한 화학 성분 제한, 의무적인 샤르피 V-노치 충격 테스트, 탄소 등가성 제어 및 PSL1 수준을 크게 뛰어넘는 파이프 본체에 대한 100% 비{3}}비파괴 검사- 요구 사항이 적용됩니다. 이러한 향상된 품질 제어 덕분에 X56M PSL2 심리스 파이프는 검증된 견고성과 일관된 기계적 성능이 필수적인 중요한 파이프라인 응용 분야에 특히 적합합니다.
| 매개변수 | 범위 |
| 외경 | 21.3mm – 762mm(이음매 없음) |
| 벽 두께 | 2.77mm – 59mm |
| 길이 | 고정: 6m, 9m, 10m, 12m; 무작위: 5~12m |
| 파이프 끝 | 일반 끝, 경 사진 끝, 나사산 |
기술 사양
1.화학 성분(PSL2, 열 및 제품 분석 기준)
| 요소 | 최대/범위(%) | 메모 |
| 탄소(C) | 최대 0.24 | 최적화된 용접성을 위해 일반적으로 0.14% |
| 망간(Mn) | 최대 1.40 | 강도 조절을 위한 일반적으로 1.30~1.60% |
| 인(P) | 최대 0.025 | 향상된 인성을 위해 일반적으로 0.018% |
| 유황(S) | 최대 0.015 | HIC 저항의 경우 일반적으로 0.006% |
| 실리콘(Si) | 최대 0.45 | 탈산 |
| 바나듐(V) | 최대 0.10 | 강수량 강화 |
| 니오븀(Nb) | 최대 0.05 | 1차 곡물 정제기 |
| 티타늄(Ti) | 최대 0.04 | 입자 크기 제어 |
| CE(IIW) | 최대 0.43 | 용접성의 탄소당량 |
| PCM | 최대 0.23 | 대체 CE 조치 |
Nb, V, Ti 함량의 합은 0.15%를 초과해서는 안 됩니다. 탄소당량(CE) 제어는 PSL2 등급에 필수이며 취성 영역 없이 현장 용접성을 보장합니다.
2. 기계적 성질
| 재산 | 값 |
| 항복강도(Rt0.5) | 386~544MPa(56,000~79,000psi) |
| 인장강도(Rm) | 490~758MPa(71,000~110,000psi) |
| 항복/인장 비율 | 0.93 이하 |
| 연장 | API 5L 표당, 벽 두께 기준 |
PSL2에서는 최소값만 지정하는 PSL1과 달리 항복 및 인장 강도 -에 대해 최소 및 최대 한계가 모두 지정됩니다. 544MPa(79,000psi)의 최대 항복 강도는 현장에서 용접성을 손상시킬 수 있는 과도한 강도를 방지하기 위해 특별히 설정되었습니다.- 0.93의 항복비-대-인장비 제한은 사용 시 변형 용량을 보존합니다.
3. 테스트 및 품질 보증(PSL2 요구 사항)
PSL2 파이프는 PSL1보다 훨씬 더 엄격한 테스트를 거칩니다. 주요 필수 요구 사항은 다음과 같습니다.
| 시험 | 요구 사항 |
| 인장 시험 | 열별 및 벽 두께 조합별 수행 |
| Charpy V-노치 충격 테스트 | 필수적인; 일반적으로 API 5L 테이블당 최소 평균 에너지로 0도 |
| 비-파괴 검사(NDE) | 모든 파이프의 전체 파이프 본체 NDT(초음파 또는 전자기) |
| 수압 테스트 | API 5L 조항 9.4에 따라 압력에서 테스트된 각 파이프 |
| 육안검사 | 전체 외부 및 내부 표면 |
| 치수검사 | API 5L 허용 오차 요구사항당 |
PSL1은 충격 테스트 또는 비-파괴 검사를 요구하지 않습니다. PSL2는 두 가지 모두를 요구합니다. 모든 화학적 및 기계적 테스트가 완료된 후에도 파이프의 각 길이는 열 정체성을 추적할 수 있어야 합니다.
응용
API 5L X56M PSL2 이음매없는 강관은 주로 다음 응용 분야에서 사용됩니다.
- 석유 및 가스 전송
육상 석유 및 천연가스 수송 파이프라인
고압-가스 수집 및 트렁크 라인(일반적으로 1,000~1,400psi 작동 압력)
추가 강도가 필요한 파이프라인 강 및 물 교차점 -38
- 해양 및 한랭 기후 서비스
보통-심해 흐름선(1,000~2,000피트)
중량 최적화가 중요한 추운 기후 파이프라인
인성이 요구되는 중량{0}}민감한 해양 프로젝트-38
- 일반산업
송수관 및 수압관 라인
파일링, 기초 및 구조용 튜브 응용 분야
육상 현장의 슬러리 및 관련 물 서비스
표준 범위에는 액체 또는 기체 상태의 비{0}}신맛 탄화수소를 운반하는 육상 파이프라인용 라인 파이프가 포함됩니다. Sour 서비스 애플리케이션의 경우 요청 시 추가 NACE MR-0175/ISO 15156 테스트가 제공됩니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
Q1: API 5L에서 "X56M"은 무엇을 의미합니까?
"X56"은 지정된 최소 항복 강도가 56,000psi(386MPa)임을 나타내며 미터법으로 L390 등급에 해당합니다. 접미사 "M"은 납품 조건을 나타냅니다: 열기계 압연(TMCP). 이러한 조합을 통해 강도, 인성 및 용접성이 최적의 균형을 이루는 파이프가 탄생합니다.
Q2: X56 파이프용 PSL1과 PSL2의 차이점은 무엇입니까?
PSL2는 PSL1보다 훨씬 더 엄격한 요구 사항을 부과합니다. 더 엄격한 화학 한계(C, P, S 감소), 필수 탄소 등가 제어, 샤르피 충격 테스트, 각 파이프의 100% 비{3}}비파괴 검사, 항복 및 인장 강도에 대한 최대 한계 지정(PSL1은 최소값만 지정).
Q3: X56M PSL2의 최대 항복 강도는 얼마입니까?
최대 항복 강도는 544MPa(79,000psi)입니다. 이 상한은 필드 거스 용접의 용접성과 연성을 감소시킬 수 있는 과도한-강도 조건을 방지합니다.
Q4: X56M PSL2 이음매 없는 파이프는 신맛 서비스에 적합합니까?
표준 제품은 비-신맛 탄화수소 서비스용입니다. Sour 서비스(H2S-포함 환경)의 경우 NACE MR-0175/ISO 15156에 따라 추가 HIC/SSC 테스트가 포함된 X56MS 또는 X56Q 등급이 권장됩니다. 사용 가능 여부는 제조업체에 문의하세요.
Q5: 각 파이프에 대해 어떤 테스트가 수행됩니까?
각 파이프는 수압 테스트, 파이프 본체의 비{0}}비파괴 검사(NDE), 치수 검사 및 육안 검사를 거칩니다. 인장 및 샤르피 충격 테스트는-열별 및-두께별 기준으로 수행됩니다.
Q6: X56은 X52 및 X60과 어떻게 비교됩니까?
X56은 X52보다 약 8% 더 높은 항복 강도를 제공하고 X60보다 7% 더 낮습니다. X52에는 과도한 벽 두께가 필요하지만 X60/X65는 애플리케이션에 대해 과도하게 지정되는 경우 최적의 선택입니다.-
Q7: 어떤 코팅과 최종 마감재를 사용할 수 있습니까?
일반적인 옵션에는 3LPE, FBE 및 에폭시 코팅이 포함됩니다. 경사진 끝, 일반 끝 또는 나사산 끝; 그리고 끝부분 보호를 위한 플라스틱 캡. 요청 시 맞춤형 사양도 제공됩니다.
Q8: 일반적인 배송 시간과 최소 주문 수량은 얼마입니까?
배송 시간은 크기와 수량에 따라 일반적으로 30~45일입니다. 최소 주문 수량은 크기에 따라 다릅니다. 특정 요구사항에 대해서는 영업팀에 문의하세요.
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