ASTM A106 등급 B 이음매없는 파이프 사양

ASTM A106 등급 B 이음매없는 파이프 사양

‌ASTM A106 등급 B 무봉강 강관‌은 석유, 가스, 화학 및 전력 산업에서 일반적으로 사용되는 고온 및 고압 서비스용으로 설계된 탄소강 파이프입니다.
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명세서

 

ASTM A106 등급 B 이음매 없는 파이프 사양:

 

기준‌: ASTM A106/A106M(ASME SA106M과 동일).

등급‌: 등급 B -는 등급 A보다 더 높은 강도와 ​​탄소 함량을 제공합니다.

작동 온도‌: 최대 ‌까지 적합425도‌, 주 증기 라인 및 보일러 시스템에 이상적입니다.

 

화학성분(B등급)

 

요소 콘텐츠 (%)
탄소(C) 0.30 이하
망간(Mn) 0.29–1.06
인(P) 0.035 이하
유황(S) 0.035 이하
실리콘(Si) 0.10 이상

 

기계적 성질(최소)

 

재산
항복 강도 240MPa 이상‌
인장강도 ‌ 415MPa 이상‌
연장 21% 이상(게이지 길이 50mm 기준)

 

치수 및 벽 두께

 

ASTM A106 등급 B 이음매 없는 강관 치수 및 벽 두께‌는 ‌에 따라 표준화됩니다.ASME B36.10M‌, 크기 범위는 NPS 1/8″ ~ 48″(DN6 ~ DN1200)입니다. 아래는 대표자 ‌치수 참조 테이블일반적인 NPS 규모 및 일정의 경우:

 

NPS(인) DN(mm) 외경(mm) SCH 10 SCH 40(성병) SCH 80 (XS) XXS
1/8 6 10.3 1.73 2.41 3.02 -
1/4 8 13.7 2.24 2.77 3.40 -
1/2 15 21.3 2.77 3.73 5.56 7.47
3/4 20 26.7 2.87 3.91 5.74 7.82
1 25 33.4 3.38 4.55 6.35 9.09
1.5 40 48.3 3.68 4.85 7.14 10.15
2 50 60.3 3.91 5.54 8.74 11.07
3 80 88.9 5.49 7.62 11.13 15.24
4 100 114.3 6.02 8.56 13.49 17.12
6 150 168.3 7.11 10.97 18.26 21.97
8 200 219.1 8.18 12.70 22.23 26.97
10 250 273.1 9.27 12.70 25.40 33.32
12 300 323.9 9.53 12.70 25.40 39.67
16 400 406.4 9.53 12.70 26.97 47.62
20 500 508.0 9.53 12.70 26.97 52.37
24 600 609.6 9.53 12.70 26.97 57.12

메모‌:

‌의 모든 차원mm‌.

SCH 40‌는 대부분의 일반적인 고압 애플리케이션의 표준입니다.-

XXS‌(Double Extra Strong) 벽 두께는 일반적으로 12인치 이하의 NPS에 사용할 수 있습니다.

공차: OD ±1%, 벽 두께 -12.5% ​​~ +20%.

 

제조 공정

 

ASTM A106 등급 B 이음매 없는 파이프:

 

단계 공정단계 주요 내용
1 원료 준비 고품질-탄소강 빌렛(예: 20# 강철)을 검사하고 세척하여 스케일, 녹 또는 불순물을 제거합니다.
2 난방 빌렛은 ~‌로 가열됩니다.1200도피어싱 전 균일한 가소성을 위해 회전로에서 ‌.
3 꿰뚫는 회전 천공기 또는 맨드릴 밀을 사용하여 빌렛을 맨드릴에 밀어서 속이 빈 "모관"을 만듭니다.
4 열간압연 마더 튜브는 자동 또는 연속 밀에서 압연되어 엄격한 공차(±12.5%)로 직경과 벽 두께를 줄입니다.
5 크기 조정 및 스트레치 감소 파이프는 정확한 외경과 개선된 표면 마감을 달성하기 위해 사이징 및 신축{0}}감소 밀을 통과합니다.
6 냉간 인발(옵션) 냉간 인발-파이프: 더 높은 정밀도와 강도를 위해 실온에서 다이를 통한 산세척, 윤활 및 인발 작업을 수행합니다.
7 열처리 정규화900~930도그 다음에는 공기 냉각을 통해 입자 구조를 개선하고 기계적 특성을 향상시킵니다.
8 교정 및 절단 다중 롤 교정기는 곡률을 교정합니다. 파이프는 표준 길이(6m 또는 12m)로 절단됩니다.
9 비-파괴 테스트(NDT) 100% ‌초음파 테스트(UT)‌ 및/또는 ‌와전류 테스트(ET)내부 및 표면 결함의 경우.
10 수압 테스트 각 파이프는 ‌에서 테스트됩니다.1.5× 설계 압력누출 방지 및 구조적 무결성을 보장합니다.
11 마킹 및 코팅 영구 마킹(표준, 등급, 열 번호); 부식 방지를 위한 검정색 페인트 또는 3LPE 코팅 옵션.
12 포장 강철 스트랩이 번들로 제공되고 엔드 캡이 설치되어 배송 준비가 완료됩니다.
13 최종검사 및 인증 샘플 테스트(인장, 굽힘, 충격) MTR,{0}}제3자 보고서(BV,TUV, SGS) 및 규정 준수 문서 발행

 

품질 테스트

 

★정수압 테스트‌: 1.5× 작동 압력.

 

★NDT‌: 100% 초음파(UT) 또는 와전류 테스트(ET).

 

★충격시험‌: 핵 또는 저온 애플리케이션을 위한 샤르피 V-노치 테스트-

 

응용

 

★석유 및 가스‌: 고압-압력 반응기 배관, 열교환기 튜브.

 

‌‌★발전소‌: 초임계 증기 라인(예: 541도에서 Φ406×50mm).

 

가스 전송‌: 장거리-파이프라인.

 

보일러 시스템‌: 과열기 및 재열기 튜브.

 

제품 쇼

 

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